人类社会的进步是与材料的使用密切相关的。人类要生存、要发展就离不开材料的使用。从石器、铜器和铁器时代发展到今天，人类使用的材料主要有四大类，即木材 、水泥、钢铁、塑料，其中塑料是20世纪才发展起来的一大类新材料。塑料是高分子材料中最大的一类材料，2011年世界塑料产量约2.8亿吨，比2010年（2.7亿吨）增加了4%。人类对塑料的依赖离不开塑料成型的发展。

　　塑料成型是将塑料转变为具有使用价值并能保持原有性能，甚至超过原有性能的材料和制品。成型过程可分为原料熔融为半液体和半液体在模具中逐渐变为制品两部分内容。最终制品的形状和尺寸取决于成型模具。接下我们一起学习塑料成型的相关模具。

　　注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

　　注塑成型所使用的的模具称为注塑模具，注塑模具拆装与装配仿真软件包含了单分型、双分型、侧向抽芯型三种注塑模具。

　　薄膜吹塑也称吹胀薄膜挤塑，是生产塑料薄膜的一种主要方法。将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状，由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气，把圆筒吹胀呈泡管状(一般吹胀2-3倍)。将熔融塑料挤出成圆筒状的机头即为吹塑模具。

　　拆分功能：在高亮和标签的提示下可以将模具手动拆解和安装，并用标签标出各个组件的名称，方便学生从宏观学习模具的结构。

　　结构功能：单独将模具各组件进行展示，并有文字对主要组件进行介绍，支持主要组件的标签显示，方便用户更清楚地了解组件的名称以及各个部件之间的位置关系。